余热锅炉部分是由锅炉本体、过热器、省煤器、汽包等组成,它们的作用如下:
(1)锅炉本体:吸收炉膛中的热量,产生饱和蒸汽。
(2)过热器:将饱和蒸汽进一步加热,提高蒸汽温度为过热蒸汽。
(3)省煤器:利用烟气的余热提高给水温度。降低排烟温度,提高锅炉热效率。
(4)汽包:汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件,是汇集炉水和饱和蒸汽的圆筒形容器。是加热、蒸发、过 热三个过程的分界点。
余热锅炉工作原理
给水进入余热炉的省煤器加热后被送入汽包,汽包内的水通过下降管再分配到蒸发器再次加 热产生饱和蒸汽和饱和水混合物回到汽包,产生的蒸汽通过汽包上部送到过热器,使饱和的 水蒸气变成过热蒸汽。
余热烟气 流经过热器-蒸发器-省煤器。
浅谈水泥窑余热电站提高发电量的方法
制约水泥窑余热发电负荷的因素有许多,比如燃料、原料、篦冷机、风机、余热锅炉、预热器及回转窑运行状况、电站系统配置及运行参数、窑头炉和窑后炉设计思路等。针对于水泥窑余热电站进行改造升级,主要是对于热力系统、热交换设备和管道的相关优化改造。
由于水泥行业的特殊性,管道中的热损耗较大。改造优化措施不仅仅是对于管道的位置进行替换,更要求延长设备的相关工作寿命。现在常用的一些升级改造措施,主要如下:
一、电站热力系统优化
一般来说,设计院是在一定的烟气温度、烟气量的条件下配置热力系统和设备的,而在实际生产中,实际工况与设计工况很有大的偏差,特别是窑头锅炉部分,进入锅炉的烟气温度和烟气量波动较大。根据锅炉设计工况、现在篦冷机及锅炉运行工况以及将来篦冷机调整后预期的烟气温度及烟气量对锅炉受热面进行调整,对热力系统进行优化,充分高效利用余热资源。
二、熟料冷却系统改造
孰料冷却系统主要为篦冷机、相关配风设备及管道的优化改造。
1、在对于孰料冷却系统的改造中,须保证回转窑稳定安全运行,在不增加熟料热耗,不影响二次风温、三次风温,满足回转窑生产工艺的合理用风后,为余热发电用风尽可能地提供较高温度、较大风量。
2、篦冷机循环风技术是回收利用现有窑头AQC锅炉排出的80~100℃烟气的热量,与篦冷机熟料冷却相结合一项技术,是现有余热发电进行技术改造提高发电负荷的一种有效途径,特别是北方地区克服冬季外界环境低,减少对发电负荷影响有效措施。
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