枣庄高效真空泵-凝汽器抽真空设备-枣庄高效真空设备

深信高效真空抽气系统技术研究过程

以适用于水泥余热电厂、钢厂、玻璃厂、化工、制药、食品等工业领域抽除气体和水蒸气的抽真空系统为例：

1.   2013年初成立真空优化节能攻关小组；

2.   2013年3月对济南某水泥公司4.5MW机组进行优化改进，增加了前置换热器系统及射水泵变频系统，改造后射水泵功率由37KW可将制22KW；

3.   2013年5月开始研制的**代真空抽气系统应用于济宁山水除氧器系统，同年6月应用于凝汽器系统，替代射水抽气系统。**代高效真空系统运行功率可降低至11KW，但是**代技术真空泵组介质为水，受水温影响真空抽气能力，还需大量排水；

4.   2014年8月，公司与西安交通大学徐浩博士共同对高效真空抽气系统优化改进，形成*二代高效真空抽气系统，安装使用后，得到业界的一致**，同时应用于多家水泥余热电厂；

5.   2014年12月针对各公司实际运行情况，为了进一步降低电耗对设备进行改进调整，形成*三代高效真空抽气系统；

6.   2015年10月，在西安交大的协助下，采用人性化设计方案，引进德国技术，更新了现有产品技术，*四代产品诞生，使机组真空得到了关键的提升。

7.   2015年12月针对大机组的真空优化问题，成立课题组；

8.   2016年3月完成大机组高效真空抽气系统中试试验；

9.   2016年6月在淄博某公司18MW机组试验应用成功。

至此形成了成熟的理论基础及技术支撑，并根据不同机组容量及补气量设计的系列化产品：

适用于12MW以下凝汽式汽轮机组的SXCQ-33-Y系列，**号：201610059434.8

**号： 201620674260.1

适用于12MW以上凝汽式汽轮机组的SXCQ-GX-18/2系列，**号：201620086642.2

适用于各类真空除氧器等的SXCQ-GX-S-4 系列

高效真空设备的主要性能特点

1、真空系统
       由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，较大地增加了油液在真空系统中的表面积，并较大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象.
2、过滤系统
       采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，较大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
3、加热系统
       采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
4、自动控制系统
       采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置，可确保设备安全运行。
5、整机结构

       整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号。